钢质无缝气瓶检验设备操作规程

发布者:admin 发布时间:2019-11-08 05:11 浏览次数:

3.2经常保持设备和场地清洁卫生,设备应专人专管,定期维修,保养,定时检查各传动部件的润滑情况,及时加注润滑油,定期检查电控箱,保持良好的接地。1.1使用前,必须认真检查电控箱,接地良好,电器电线绝缘情况,各转动部位都有润滑油能保证正常试运转。1.3将装卸瓶装置竖起,将空瓶推入,此时装卸瓶装置由立式、手拉变为卧式,向里推将钢瓶装运入橡胶轮上。2.5除锈完毕,将除锈机架停靠在电器箱一侧,取出钢瓶,换上另一只要除锈的钢瓶,仍按上述要求作业。2.1按操作顺序按动控制箱上的按钮,即打开电源,开启降尘污装置瓶转刷转刷车行程开关,进行除锈工作。2.9当系统压力已垫气至0.2Mpa时,将各箱门打开冷却;如果旋片泵抽空20分钟,线pa以下,并从旋片泵中听得有鼓气泡声,可能某气瓶夹具未卡紧,应对其重新紧固。压力表1与压力表2用于相互对照。了解更多气体相关知识请关注气体圈子微信gas-weixin;2.3慢慢微开启线开启干燥箱“分电源保护开关”,箱上的“加热”灯亮,温控器指示温度将温控器设定80℃。(五)无缝气瓶线检查电器、电线将待干燥气瓶装入箱体通过金属软管端气瓶夹具紧紧固定好将干燥箱门关好。)按试压停止钮,使气瓶达到倒水位置。2.8观察压力表,当压力升至0.2Mpa时,关闭垫气阀,开启放空阀;若合格,可全部卸下完成真空干燥工作,若分析不合格,则应重新加热线小时,直至合格为止。3.3按电源“顺”开关,直至阀门上紧,扭距力增大到380N.m左右时,电机电流上升,电子集成块使电机自动停车。   3.3手工旋下固定钢瓶装置,不需将钢瓶压得过紧过死稍留有上串间隙1-2mm可起自动调心作用。当压力降至0.01-0.02Mpa时,关闭放空阀,再开启垫气阀,使压力升至0.2Mpa,再关垫气阀,开放空阀,这样置换2-3次,最后垫气压力至0.2Mpa,关闭垫气阀。2.10真空干燥完毕,先关闭真空蝶阀,后关闭旋片泵。保压停留1-2分钟,即可卸压,再卸下试压嘴子。1.2接通气源,保证气源压力达标,模拟操作检查气动回路,保证顺利畅通,无泄漏现象。   3.5在装卸胶圈前将胶圈和钢瓶外缘胶圈经过的部位加涂肥皂水起润滑作用以便胶圈装卸。当气瓶冷至60℃以下(过热易伤操作者皮肤),将各瓶阀关闭,然后卸下其中一瓶,送去分析H2O含量是否合格。)2.4通气源进气管道,拧开阀1,压力表1,压力表2,显示压力大于公称压力。(手扶气瓶,保证钢瓶平稳下降就位。1.3接通电源,打开操作台钥匙开关,保证变速装置马达按规定相位接线调整好试压泵上电接点压力表的限压接点到22.5Mpa。2.7垫气,将垫气瓶阀全开,减压器出口压力调至0.5Mpa(尽量大),(垫气阀处于关闭),此时应采取快速垫气,即关闭蝶阀,快速开启垫气阀,使气体快速垫入系统。   2.2按下“试压泵开”电钮,启动试压泵,直至压力打到22.5Mpa自动停车。(特别注意左右行程开关方向不能错,否则链条拉断。)然后再进行下列作业。观察瓶阀有无冒泡,表压是否稳定。2.1将注满水已静置8-10小时的气瓶放到升降机构的架座上,装上试压嘴子,且按装阀门的动作把试压嘴子扭紧。2.3打开抱箍活页,将钢瓶移上胶圈机,并使胶圈卡入抱箍,合上抱箍活页,插上插销,注意保证钢瓶的垂直度。1.5根据钢瓶直径大小调节手轮盘,使钢丝刷轮能刷到钢瓶表面,防止过紧造成脱轨。关闭所有电器开关,切断电源。对上述情况作好记录。3.4按“倒水”电钮,使气瓶翻转150左右,(且用2Kg压力气源吹扫,加快倒水。2.6垫气前先停止加热,再将垫气阀开启,将管内空气抽出,并将垫气软管用瓶内气体置换2-3次。3.1在除锈过程中,操作人员必须坚守岗位,必须穿戴好防尘面具(眼镜口罩),观察设备和气瓶的运转情况是否正常。2.5约1小时左右温度升到80℃,恒温3-4小时(瓶内有水,须恒温6-8小时),除水基本完成;1.3接通电源,打开操作台钥匙开关,保证电机按规定相位接线将待试压气瓶就位,放到架座上。3.8操作“升降气”开关,使气瓶下降。在干燥过程中,观察真空计,真空度应渐渐随着水蒸汽的减小而提高,当线pa时,可认为基本干燥完毕。3.2打开抱箍活页、将钢瓶移上胶圈机并使胶圈卡入抱箍,合上抱箍活页,插上插销,注意保证钢瓶的垂直度。1.2接通电源,打开钥匙开关,调试空机各部机械动作,符合规定要求运转!
上一篇:钢制无缝气瓶安全控制    下一篇:没有了