石油企业电气设备石油生产检测检查及诊断方法

发布者:admin 发布时间:2019-11-01 17:37 浏览次数:

该法主要是由设备 检查人员通过查看外观、听设备运转噪声、闻气味、 摸温度等方法,判断设备是否存在颜色变化、气味异 常、温度过高、噪声过大、压力异常等内容,对设备 的运行状况进行初步判断,为缩小故障排查范围、提 高故障排查效率提供可靠的参考。石油企业电气设备检查及诊断方法参考文献: [1]赵晓明.石油企业电气设备检查与诊断方法探 析[J].科技致富向导,2012(27) :270. [2]欧阳俊.石油企业电气设备检查与诊断方法探 析[J].中国石油和化工标准与质量,2014(06) :16. [3]连德胜.浅析石油企业电气设备检查与诊断方 法[J].科技与企业,2012(16) :290. [4]李敏.浅析石油企业电气设备检查与诊断方法 [J].中国新技术新产品,2012(24) :176.石油企业电气设备检查及诊断方法_电力/水利_工程科技_专业资料。这一类故障可统一采用短接法进行故障检查, 利用绝缘性能良好的导线,将可能出现断路的部位进 行短路连接,若其他部位恢复正常,则证明被短部位 发生断路情况,应对电力线 电气设备的诊断方法 对电气设备进行诊断的主要目的是对电网、电气 设备的运行状况进行可靠性分析,根据分析结果对规 划设计、设备制造、生产运行等各个环节的目标及效 益进行检验。3 结束语 综上所述,电气设备是保障石油企业能正常生产 运行的基础,利用多种方法对设备进行检查,及时发 现故障、解决故障,缩短设备的检修时间,保障企业 的正常生产。故障检修是事后处理,若要做到事前预 防,应对企业生产系统内的电气设备进行全方位的诊 断,并根据诊断结果制定科学的预防措施,防止电气 设备故障的发生,保障石油企业生产系统的安全性、 稳定性和连续性。1.2 替代法 石油企业生产系统中的电气设备种类繁多,且结 构复杂,给故障排查带来难度,尤其是企业生产任务 重,给设备检修人员提出的挑战更为艰巨,普通的逐 项排查方法已经无法适应企业生产的需要,此时可采 取替代法,将可能出现故障的电器元件进行同型号、 同规格设备或元件的替换,然后检查电气设备的运行 状况是否恢复正常,若能正常运行,则说明被替代元 件即为故障点。若在采用 对比法排查故障的过程中,发现设备的资料或历史记 录数据较少,可将同型号、正常的电气设备的运行状 况作为比较标准;检修人员应对 各种类型的设备故障、检修停运进行统计分析,将分 析结果与预测进行对比,找到影响可靠性指标的关键 之处, 并对此进行改进和加强, 保障预测目标的实现。石油企业电气设备检查及诊断方法 摘 要:石油企业生产系统中电气设备种类较 多,由于设备所处的工作环境、操作方式、设备自身 性能等多种因素的影响,电气设备在生产过程中容易 发生故障,影响正常生产,同时还可能引发重大的安 全事故,因此,应采取有效措施,降低电气设备故障 发生频率。因此,企业应对整个生产 系统的运行方式进行可靠性评价,从而延长设备的使 用寿命,减少故障发生的几率。2.2 可靠性指标预测 对于电气设备检修人员来说,电气设备故障排查 只是其中较为基础的一项任务,在完成该任务的基础 上,还应完成可靠性指标预测的任务。本文围绕电气设备的检查和诊断方法进行 了详细论述,希望对相关的从业人员具有一定的指导 意义。设备检查人员可检查电气设 备的触点在闭合或分断电路等情况下的电弧烧蚀情 况,若强度正常,则可排除触点故障;2.3 优化检修及更换周期 石油企业生产链中的各种电气设备所承受压力冲 击程度、环境的风化作用不同,对设备的损害程度也 存在差异性,应根据电气设备的工作环境和运行状况 进行科学分析,然后据此制定设备的检修周期或者更 换日期,提前排除故障隐患,保障生产的正常进行。如有的企业为节约用电,对于 电器的开、关状态切换过于频繁,导致最远端的设备 才刚启动,而这端就已经关闭了,这种操作方式容易 引起断路或者短路的发生。   检查;1.4 电学检查法 利用电学知识进行设备的故障检查,如短接法、 电压/电阻测量法、逐步开路法等。1.3 对比法 将电气设备的运行参数与该设备的正常运行参数 或设备额定参数进行对比,也能获得设备运行状况的 信息,从而判断该设备是否已经出现故障。若电气设备中的多个元件被同时控 制,进行对比时尽量利用同一电源的元件动作情况进 行故障检查。2.4 运行方式的可靠性评定 设备运行方式对设备也可能造成损坏,或者导致 电路发生断路和短路。   另外, 如果需更换的元件为贵重或稀缺仪器时,应先对其他 部位的设备进行仔细检查,确定是由于设备自身因素 影响使用时,才能进行替换,防止新元件替换后就再 次损坏,影响生产系统的检修时间,给企业造成重大 的经济损失。如电气设备触点闭 合处接触不良、导线线头出现松动情况或分断电路的 情况下,可能出现设备发热或电弧(烧蚀)现象,这 就可以作为判断待测设备是否出现故障的依据,尤其 是在企业没有红外测温仪等检测设备的情况下,直观 法更具有实际应用价值。通过分析故障原因和参数,制定合理的 预防措施,提高石油企业生产设备运行的安全性和稳 定性。以短接法的应用为 例。检查螺栓导线 之间是否存在发热变色或电弧烧蚀的现象,如果螺栓 导线之间有发热变色或电弧烧蚀的情况,就可判断线 头存在松动或接触不良的故障。诊断 随着社会经济的逐步发展,石油在能源结构中的 地位越来越重要,只有保障石油企业中电气设备的正 常运行,才能实现整个石油企业的正常生产,从而推 动国民经济的发展。在使用替代法时,需要注意的是应在 新元件投入使用的最初阶段,对其进行连续或密集的 检测,查看各仪表的运行参数,若出现异常应及时停 止使用,继续寻找其他可能的故障元件,只有确认故 障排除后,整个生产系统才能重新投入使用。关键词:石油;电气设备的检修与诊断是石油企 业生产管理中的重要内容, 直接关系到企业生产效率, 生产的安全性及连续性,从而最终影响企业的经济效 益。电气设备;石油企业生产过程中所用电气设备的常见故障为 短路、断路、过载、接地、接线错误、电磁或其他故 障等,其中断路是较为普遍的一种故障现象,如导线 出现松动、连接处虚连、熔断器熔断、焊接处接触不 良等。2.1 故障分析 故障检修人员不仅要及时发现故障,对故障进行 准确的排查,还应对故障的原因进行进一步分析,并 提出预防性建议,防止同类故障发生,为石油企业的 安全生产和连续性生产提供可靠保障。1 石油企业电气设备检查方法 1.1 直观法 直观法是电气设备检查方法中应用最为普遍的一 种,也是最基本的一种检查方法。
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